半連續(xù)精煉油成套設(shè)備
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精煉車間成套設(shè)備
半連續(xù)精煉設(shè)備及流程:
精煉鍋:也稱脫磷脫酸鍋,在60-70℃溫度下,利用氫氧化鈉發(fā)生酸堿中和反應(yīng),通過減速機(jī)進(jìn)行攪拌,使油中的酸價降低,雜質(zhì),磷脂快速分離沉淀,進(jìn)入皂角鍋,然后再對油脂進(jìn)行提煉。
精煉鍋
脫色鍋:也稱脫色脫水鍋,利用加熱,真空去除油中水分。通過真空將白土吸進(jìn)脫色鍋,攪拌后再通過振動過濾機(jī)將白土過濾出來,從而達(dá)到改變油脂顏色的效果。
脫色鍋上部
立式葉片過濾機(jī):油脂脫色工段的廢白土的過濾采用高效立式葉片過濾機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù),勞動強(qiáng)度低,環(huán)境條件好,廢白土中殘留油脂少。
立式葉片過濾機(jī)
連續(xù)組合式脫臭塔(全不銹鋼材料)
合格的脫色油進(jìn)入螺旋板換熱器回收大部分熱量后進(jìn)入高壓蒸汽加熱器加熱到工藝溫度(240-260℃)后進(jìn)入脫臭塔。脫臭塔為組合式,上層式結(jié)構(gòu)填料,主要用來脫去游離脂肪酸等臭味組分,下層是板式塔,主要起熱脫色的效果,并將油中的過氧化值脫到零。脫臭塔出來的油經(jīng)過換熱器吸收大部分熱量后再與毛油進(jìn)一步換熱,然后經(jīng)冷卻器冷卻到80-85℃,加入所需的抗氧化劑和風(fēng)味劑后再冷卻到50℃以下儲存。脫臭出來的脂肪酸等揮發(fā)性物質(zhì),用填料式捕集器捕集,捕集液為低溫(60-75℃)的游離脂肪酸。當(dāng)脂肪酸暫存罐的液位較高時則送到脂肪酸儲罐儲存。
脫臭塔上部
脫臭塔下部
上圖為室外真空系統(tǒng)
三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1 生產(chǎn)量 T/D 20T/D
2 蒸汽消耗: 700Kg/T油
3 電耗:28Kwh/T油
4 水(軟水):150Kg/T油
5 磷酸:2—3Kg/T油
6 堿: 酸價×1-3Kg/T油
7 循環(huán)水冷卻水量:150m³/H
8 白土耗量:3-5Kg/T油
9 廢白土含油:<25~35%
10 精煉損耗:酸價×1.2(化學(xué)精練)
酸價×0.6(物理精練)
脫色損耗:白土量×0.25%
脫臭損耗:≤0.5%
11 精煉率:1-煉耗%
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