大型精煉米糠油生產(chǎn)設(shè)備
50噸-300噸精煉米糠油生產(chǎn)設(shè)備
用途:米糠油
類型:精制米糠油生產(chǎn)設(shè)備
自動等級:自動
生產(chǎn)能力:10噸-500噸
產(chǎn)品描述
什么樣的原油可以提煉
毛豆油、棕櫚油、棕櫚仁油、葵花油、菜籽油(菜籽油)、花生油、芝麻油。
2、精煉米糠油設(shè)備的主要工序
脫膠、堿煉脫酸水
原油是由油槽的進(jìn)料泵輸出,下一步進(jìn)入原油熱交換器,將計量后的熱量回收,然后加熱到所需溫度。之后,油加磷酸或磷酸鹽計量罐檸檬酸的混合氣體(M401),然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池(R401)使非水化磷脂油轉(zhuǎn)化為水化磷脂。
加入堿的中和,堿的量和堿溶液的濃度依賴于原油的質(zhì)量。通過加熱器,中和油加熱到溫度(90℃)適用于離心分離分離磷脂,原油中的游離脂肪酸和其他雜質(zhì)。然后,原油去洗滌過程。
漂白
在正常情況下,有顏料在原油中,我們需要使用活性粘土來吸收顏料,20分鐘后,我們使用振動過濾器過濾廢粘土。如果你想要要獲得淺色油,就需要添加更多的活性粘土。這就是說,客戶可以根據(jù)他的要求控制油的顏色。這個過程是在真空條件下進(jìn)行的。
脫臭
通常,原油中有一些異味,它會影響食用油的質(zhì)量。關(guān)于我們的精煉過程中,我們通常使用直接蒸汽在真空條件下帶走異味。
一般來說,有關(guān)于堿精制油0.5%水,在脫臭鍋,溫度很高,它還可以完成脫水段。
過濾
這個過程可以分離少量的擾亂脫膠膠溶性雜質(zhì)油油脫水后冷卻(60°C),過濾了一遍,確保成品油質(zhì)量。然后泵送的油進(jìn)入油箱。
3、精煉米糠油設(shè)備的主要部件功能
(1)精制工段:用于酸磷脫膠、堿煉脫酸、水洗。
(2)脫色部分:用于分離色素,漂白油和油脂脫水。
(3)脫臭:分離異味成分在油。
(4)脫蠟:用于分離蠟在油中,為了得到高質(zhì)量的油。
(5)導(dǎo)熱油爐:供應(yīng)各裝置生產(chǎn)需要溫度達(dá)到℃以上。
(6)蒸汽發(fā)生器:產(chǎn)生所需的蒸汽和蒸餾脫膻。
(7)真空泵:供應(yīng)需要真空脫水、脫色、脫臭。真空度可以達(dá)到以上755mm汞。
(8)按過濾器:過濾粘土,濾出清油。
(9)空氣壓縮機:吹干漂白粘土,在壓濾器內(nèi)吹空殘油。
主營業(yè)務(wù)領(lǐng)域
10-500t / h油料,干燥和存儲部分交鑰匙工程。
3000 t/d油預(yù)處理、炮擊和印前車間交鑰匙工程(大豆熱脫皮、豆皮粉碎、高含油預(yù)榨餅擠壓和高含油薄片直接膨化大豆擠壓。
3000 t/d浸出車間交鑰匙工程(拖纜機、平轉(zhuǎn)浸出器、環(huán)形器,全負(fù)壓蒸發(fā),石蠟回收,浸出車間脫膠,磷脂濃度)。
30-1000t/d連續(xù)物理(化學(xué))精煉生產(chǎn)線。
20-3000t / D葵花油、米糠油、玉米胚芽油脫蠟的交鑰匙工程。
10- 200噸/天的脂肪酸酯化的食用油生產(chǎn)線。